Двадцать пять процентов его использования идет на изготовление оптических дисков. По мере развития иформационных систем , а так же благодаря все большему и большему использованию хранениию информации в цифровом виде — возрастает и необходимость в увеличении обьема использования поликарбоната, как материала для производства оптических дисков разных форматов. Особенно это проявилось с появлением новых технологий хранения информации при повышенной плотности.

Монолитный поликарбонат представляет собой, фактически, очень прочное оргстекло с великолепной ударной вязкостью в отличии от традиционного стекла. Поликарбонат применяется в традиционном строительстве (кровельные работы),в качестве светопрозрачных элементов, а также:

• применение в качестве конструктивных элементов фасадов и крыш, сооружений рекламы;
• применение при изготовление и монтаже зимних садов;
• световые фонари, светопропускающие кровли для промышленных, спортивных и частных зданий;
• навесы для АЗС, автостоянок, рынков, бассейнов и детских площадок;
• применение при создании оранжерей в частном и промышленном строительстве;
• козырьки из поликарбоната, веранды, "чайные домики", беседки, душевые кабинки.

Благодаря рабочей температуре в +120 градусов, конструкции из него работают при повышеной температуре и больших статических и динамических перегрузок, а так же в условиях агрессивной среды.

Поликарбонат используется для изготовления частей специального медицинского оборудования и для изготовления емкостей, имеющими контакт с пищевыми продуктами.

Из-за того, что поликарбонат имеет высокую вязкость расплава — возникают трудности при его обработке. Поэтому все современные производители поликарбоната применяют технологии введения в расплав дополнительных модификаторов для упрощения режима переработки поликарбоната. Достаточно часто в качестве таких модификаторов используют каучук и эластомеры. При этом упорядочивается молекулярная решетка поликарбоната и исчезают внутрение напряжения материала.

Различные модификаторы увеличивают прочность поликарбоната. В результате чего он получается с очень высокой ударной вязкостью о практически негорючим. Перспективные трехкомпонентные композиты получают смешением поликарбоната, полиуретана, полибутилентерефталата.

В настоящее время все ведущие мировые производители поликарбоната ведут разработки по улучшению свойств данного продукта путем добавления модификаторов нового поколения. Так, фирма General Electric Plastic разработала поликарбонат нового поколения с технологией внедрения в структуру поликарбоната силикона. Технологический процесс происходит на молекулярном уровне и позволяет получить поликарбонат с очень высокой прочностью при одновременной стойкости к ультрафиолету и увеличенной пластичностью поликарбоната.

Сегодня монолитный поликарбонат получил очень широкое применение как при изготовлении предметов бытового назначения, так и в промышленности. Его часто применяют вместо стекла там, где нужна повышенная прочность и устойчивость: например в банках, при изготовлении наружных окон. Такое использование монолитного поликарбоната обуславливается тем, что готовые конструкции являются, фактически, антивандальными и добится их полного разрушения практически невозможно.